不飽和樹脂在制造的時候常會出現許多的不良情況
如今在現實生活中的應用，可謂是很常見，然而，不飽和樹脂在制造的時候常會出現許多的不好情況，尤是因為高溫的影響，而導致熱老化的現象而逐漸產生變黃的情況發生，通常來說在化合過程中，該樹脂的主要的溫度一般都在一百八十度左右，或者是兩百二十度左右的，當然，在有的時候，遇到這一種溫度變高的情況，可能還會變得較高一些，而在這個溫度之下，不飽和樹脂顏色就會有很快老化的情況發生，繼而導致了黃變現象，這樣對于樹脂產品的外部形象帶來許多的影響，從而導致了不飽和樹脂問題產生。
其中，若是樹脂這一種材料，如果是接觸到了紫外線以后，那么就會導致有黃變的情況出現，這主要就是因為其的內部里面含有苯環的存在，而主要的因素就是因為芳香族化合物成分在制造的時候，因為溫度較高的現象，繼而導致了熱氧現象不斷的減緩，此時就很有可能將會引起樹脂出現黃變的現象發生。
與此同時，在生產制造的時候，由于裝置內部密封性不夠嚴密，因此，而導致原材料時不時的接觸到氧氣的情況發生，而通用的不飽和聚酯分子里面就諸如脂基等這一類物質，同樣還會含有雙鍵等這一類的塵封跟，因此，若是出現了熱氧降低以后，那么就會導致數值因此出現變黃的情況發生。
