工厂维护策略的演变

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制造业使用的机器设备越来越多,自动化程度越来越高。 我们都知道,为了确保生产和制造符合质量要求的成品,我们需要对机械设备进行维修和保养。 工厂都会进行维护,但维护的策略和方法不同。

设备将继续生产,直到进行维护并发现问题为止。 这是被动维护。 设备的定期维护和修理属于预防性维护。 合理的预防性维护可以减少反应性维护的概率维护,从而减少突发事件的发生维护,减少对正常生产的影响。 然而,每台设备的运行条件是不同的。 如何合理规划和安排预防性维护工厂维护策略的演变,使设备的生产效率最大化,需要管理者不断探索和改进。

随着工业物联网的不断发展,更多的工厂底层设备数据可以上传,并且随着大数据时代的到来shopify模板,出现了一种新的维护策略——智能预测维护,可以显着降低设备成本。 停机时间大大减少了停机次数,进一步降低了维护成本shopify主题,这是维护策略的进一步演变。

可见时代在变,维护策略也在变。 可以预见,未来更多的管理人员将希望通过获取大量工厂数据来实现智能维护,将原来的反应性维护和预防性维护转变为预测性维护,从而降低维护成本。 减少停机次数,减少停机时间,提高生产效率。

因此,可以说预测性维护的市场潜力巨大,由此带来的工厂车间设备智能传感器的需求也巨大。

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